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由于保溫截止閥是強制密封閥,請在閥關閉的情況下向閥瓣施加壓力,以防止密封面泄漏。當介質從閥瓣下方進入閥6時,操作力必須克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力,以及介質壓力產生的推力。氣門桿直徑必須大,因為氣門關閉力大于氣門打開力。否則,閥桿會彎曲并損壞。近年來,隨著自密封閥的出現,截止閥的流向已經從閥裂紋上方改變為閥腔內部。此時,由于中等壓力的作用,關閉閥的力較小,而打開閥的力較大。直徑可以相應減小。同時,在介質的作用下,這種閥也更緊密。中國閥門“三花”曾規定截止閥的流動方向應從上到下。
保溫角式截止閥的選擇原理如下。
1、高溫高壓介質管道或設備應使用截止閥。火力發電廠,核電站,石化系統的高溫高壓管道等。
2、不需要嚴格的流阻的管道。即,不考慮壓力損失。
3、小型閥包括針形閥,儀表閥,采樣閥和壓力表閥。
4、有流量調節或壓力調節,但調節精度不高,并且管道的直徑相對較小,例如標稱通道為50 mm或更小的管道,因此應選擇該管道。
5、對于合成工業生產中的大小肥料,必須使用公稱壓力為PN160,公稱壓力為16 MPa或PN320且公稱壓力為32 MPa的高壓角截止閥或高壓角節流閥。
6、在氧化鋁拜耳法和對焦炭友好的管道干燥車間中,很容易選擇帶單獨閥體,可移動閥座和硬質合金密封對的直流截止閥或直流節流閥。
7、對于城市供水和供熱項目,您可以選擇截止閥,平衡閥或柱塞閥,例如通過一條小管道的標稱流路和通過一條小于150毫米的標稱流路。
保溫角式截止閥主要性能規范
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力PS(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | 工作蒸汽壓力 | |
殼體 | 密封 | |||||
BJ45(H.W.Y)-25P | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ≤200 | 尿素、硝酸類 | ≤1.3 |
BJ45(H.W.Y)-40P | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
BJ45(H.W.Y)-64P | 6.4 | 9.0 | 6.6 | 尿素、醋酸類 | ||
BJ45(H.W.Y)-25R | 2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
BJ45(H.W.Y)-40R | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
BJ45(H.W.Y)-64R | 6.4 | 9.0 | 6.6 |
保溫角式截止閥主要外形尺寸和連接尺寸(mm)
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D3 | b1 | f0 | b | D6 | 3-G | Z-φd | H | H1 | D0 | ||
2.5 4.0 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 35 | 8 | 4 | 16 | 51 | 3/8 | 250 | 262 | 120 | |
20 | 190 | 115 | 85 | 65 | 42 | 8 | 4 | 16 | 58 | 3/8 | 292 | 308 | 140 | ||
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 50 | 8 | 4 | 18 | 66 | 3/8 | 340 | 375 | 160 | ||
32 | 230 | 145 | 110 | 85 | 60 | 8 | 4 | 18 | 76 | 1/2 | 338 | 375 | 160 | ||
40 | 260 | 160 | 125 | 100 | 72 | 8 | 4 | 20 | 88 | 1/2 | 360 | 386 | 160 | ||
50 | 300 | 180 | 145 | 120 | 94 | 8 | 4 | 22 | 110 | 1/2 | 410 | 450 | 240 | ||
65 | 340 | 195 | 160 | 135 | 105 | 8 | 4 | 22 | 121 | 1/2 | 440 | 485 | 240 | ||
80 | 380 | 230 | 190 | 160 | 128 | 11 | 4.5 | 24 | 150 | 1/2 | 540 | 600 | 280 | ||
100 | 430 | 270 | 220 | 188 | 154 | 11 | 4.5 | 28 | 176 | 1/2 | 560 | 625 | 320 | ||
125 | 490 | 300 | 250 | 218 | 182 | 11 | 4.5 | 30 | 204 | 1/2 | 625 | 737 | 360 | ||
150 | 550 | 330 | 280 | 248 | 212 | 11 | 4.5 | 32 | 1/2 | 720 | 790 | 360 | |||
6.4 | 25 | 235 | 160 | 125 | 82 | 50 | 8 | 4 | 22 | 1/2 | 340 | 375 | 160 | ||
32 | 260 | 165 | 125 | 88 | 60 | 8 | 4 | 24 | 1/2 | 358 | 383 | 160 | |||
50 | 300 | 200 | 160 | 130 | 4 | 26 | 110 | 1/2 | 410 | 450 | 240 | ||||
65 | 340 | 210 | 170 | 140 | 4 | 30 | 121 | 1/2 | 485 | 510 | 240 | ||||
100 | 430 | 270 | 220 | 188 | 154 | 11 | 4.5 | 36 | 1/2 | 610 | 470 | 400 | |||
100 | 415 | 300 | 250 | 218 | 4.5 | 32 | 150 | 1/2 | 610 | 670 | 400 |